en ru
map

+7 495 545-07-08

3D-принтер ZRapid iSLM 600 QN для печати металлами

3D-принтер ZRapid iSLM 600 QN 3D-принтер ZRapid iSLM 600 QN является выдающимся представителем нового поколения аддитивных технологий, предназначенных для профессионального использования в самых разнообразных сферах. Этот принтер сочетает в себе инновационные решения в области селективного лазерного сплавления (SLM), что позволяет с высокой точностью создавать изделия из металлических порошков.

Одной из ключевых особенностей ZRapid iSLM 600 QN является его уникальная способность обрабатывать большие объемы производства без ущерба для качества и точности конечных продуктов. Это делает его идеальным решением для промышленных предприятий, особенно в таких областях как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, медицинское оборудование и точное машиностроение.

Система двойного лазера значительно увеличивает скорость печати, позволяя ZRapid iSLM 600 QN опережать своих конкурентов по производительности. Также принтер оснащен современным программным обеспечением, которое обеспечивает удобство в управлении процессом печати и позволяет пользователю легко адаптировать параметры печати под специфические требования к изделию.

Учитывая его способность к высокоточной печати и гибкость в работе с различными металлическими материалами, ZRapid iSLM 600 QN станет надежным инструментом в руках инженеров и дизайнеров, стремящихся реализовать самые смелые и инновационные проекты.

Особенности и конструктивные преимущества 3D- принтера

  1. 3D-принтер выделяется своим компактным исполнением и широким спектром функциональных возможностей
  2. Возможность массового изготовления с высочайшим уровнем точности деталей.
  3. Многоступенчатое очищение инертного газа от пыли.
  4. Регулируемая скорость нанесения порошкового слоя.
  5. Доступен в трех конфигурациях: со станцией просеивания, расположенной отдельно (подающая порошок «снизу»), со станцией просеивания, подключенной напрямую к принтеру (подающая порошок «снизу») и со станцией просеивания, подключенной к принтеру (подающая порошок «сверху»).
  6. Камера построения 3D принтеров, работающих по схеме подачи порошка «снизу», оснащены дополнительной дверцей – для удобства обслуживания при эксплуатации.
  7. Герметичные рукавицы, интегрированные в строительную камеру, позволяют проводить внутренние операции без открытия дверцы и сохранения инертной атмосферы.
  8. Использование высококачественных компонентов от лидеров мирового рынка.
  9. Изготовленные детали обладают металлургическими и механическими характеристиками с относительной плотностью более 99%, что исключает необходимость в дополнительной обработке.
  10. Совместимость с порошками от компании Scheftner.
  11. Открытая система позволяет настраивать процессы плавления с использованием порошков от различных производителей.

Области применения принтера

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Автомобильная промышленность
  • Оборонная промышленность
  • Электротехническая промышленность
  • Медицина
  • Ювелирное дело
  • Другие отрасли промышленности


Характеристики принтера

Система лазеров

Лазер

Волоконный лазер (YLR-500-SM (IPG), Germany)

Длина волны, нм

1070

Количество, мощность лазера Вт

(допустимые для заказа варианты)

4 × 500 Вт; 4 × 1000 Вт

Формирование слоя порошка

Процесс

Двунаправленное нанесение с переменной скоростью и выравниванием скребком

Толщина слоя построения:

- базовый режим, мм

0,05

- ускоренный режим, мм

0,05 - 0,15

- прецизионный режим, мм

0,02 – 0,05

Оптическая сканирующая система

Гальванометрический сканер, количество

Высокоскоростной (ScanLab, Германия), 4

Пятно лазера Ø, мм

(ручная настройка)

0,06 – 0,20

Стиль фокусировки

F-Theta линза

Скорость сканирования, м/с

1,0 – 28,0

Скорость построения, см3/ч

15 - 50

Перемещение платформы построения

Сервоприводы

MINAS A6 (Panasonic) х 4

Шаг сервопривода MINAS A6, мм

(Panasonic)

0,0005

Повторяемость, мм

±0,01

Камера построения

Объем колодца построения, л

360

Максимальные размеры колодца построения, мм

(без быстросменной плиты для плавления)

600 (Д) × 600 (Ш) × 1000 (В)

Максимальный вес построенных изделий, кг

300

Плита для плавления

Подогрев плиты для плавления

Прецизионный резистивный нагрев

Максимальная температура подогрева плиты для плавления

120-200 °C (до 120 °C при плавлении с перемещением плиты внутри колодца построения; до 200 °C без перемещения –например для просушки порошка)

Система циркуляции инертного газа

Рабочие газы

Азот (N2), аргон (Ar)

Управление потоком газа, л/мин

0-3 л/мин

 (интеллектуальное управление потоком)

Управление удалением взвешенных частиц порошка, продуктов плавления (дым, копоть)

Эффективная система циркуляции защитного газа

Программное обеспечение

Операционная система

Windows, Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3

Контроллер

Siemens

Софт для управления построением и контроля

iSLM (Presto SLM)

Софт для подготовки моделей к построению (cлайсинг, генерация поддержек)

3dLayer (ZRapid)

CAD интерфейс

Софт для 3D-моделирования, поддерживающий файлы в форматах STL, CLI, SLC

Условия, необходимые для инсталляции

Электроподключение

220 В (±10%) переменного тока, 50/60 Гц, трехфазное, 5/20 А

Температурные условия окружающей среды, °C

20 – 26

Уровень влажности в окружающей среде

Менее 40%, без конденсации

Габариты принтера, мм

3300 (Ш) × 1650 (Г) × 4050 (В)

Масса принтера, кг

8500


Гарантия от производителя

  • Система лазеров предоставляется с гарантией до 5000 часов использования или на протяжении 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, в зависимости от того, что наступи раньше.
  • Гарантийный срок на принтер iSLM160 и включенное в комплект периферийное оборудование составляет 12 месяцев после выполнения пуско-наладочных операций.

В комплект поставки входит

  • 500 кг порошка нержавеющей стали 316L.
  • Стартовый комплект аксессуаров (Плиты для плавления (10 шт.), лезвия для нанесения слоя порошка (100 шт.) и фильтроэлементы (8 шт.).
  • Штангенциркуль 200 мм.

Материалы, используемые принтером для печати

  • Нерж. сталь 316L.
  • Сплав алюминия (AlSi10Mg).
  • Сплав титана (TC4).
  • Сплав Co-Cr (MP1).
  • Штампованная сталь (MS1).
  • Медь (Сu).

Примеры напечатанных изделий 

Примеры напечатанных изделий


Рекомендованные дополнительные устройства для использования с принтером iSLM 420

Комплект поставки периферийного оборудования

  1. Чиллер CWFL CWFL-1500 х 2.
  2. Вакуумная печь для просушки порошка DZF-6094A.
  3. Взрывобезопасный пылесос TEX3-E 1.2KW.
  4. Тележка с электроподъемником для перемещения плиты для плавления.
  5. Станция очистки построенных изделий PCT600 (ZRapid).


Компетентные специалисты компании «Вилитек» готовы оказать вам профессиональное содействие в подборе оборудования, которое будет точно соответствовать вашим нуждам и спецификациям.





+7 495 545-07-08

ООО Вилитек © 2014-2024