Профессиональные реакторы высокого давления серии VRL

Лабораторные реакторы высокого давления серии VRL применяются для химического синтеза, каталитических процессов, гидрирования, гидроочистки, работы с газами, растворителями и реакционными средами при повышенных температурах и давлениях. Реакторы подбираются по объему, рабочему давлению, температуре, материалу автоклава и типу системы управления. Эти системы, разработанные для работы в широком диапазоне температур и давлений, обеспечивают высокий уровень безопасности, точность контроля параметров и гибкость конфигурации под задачи заказчика. Они оснащаются цифровой системой управления, могут быть изготовлены из разнообразных материалов, включая сапфир, Hastelloy, титан и другие материалы. 

Серия включает несколько модификаций

• VRLB — стальные высокотемпературные реакторы высокого давления
• VRLH — стальные реакторы для экстремальных условий
• VRLG — стеклянные реакторы высокого давления

Области применения и индивидуальные решения

Реакторные системы серии VRL представляют собой универсальный инструмент для решения наукоёмких задач в лабораторной и промышленной практике. Модульная конструкция и широкий выбор материалов позволяют адаптировать оборудование под конкретные технологические процессы и условия эксплуатации.

Основные области применения

Нефтехимия и катализ
Проведение каталитических процессов, гидроочистка, синтез Фишера-Тропша и другие реакции, требующие высоких температур и давлений. Реакторы серии VRLH обеспечивают работу при параметрах до 550 °C и 35 МПа.
Фармацевтический синтез
Производство активных фармацевтических субстанций (АФС) с использованием реакторов из нержавеющей стали 316L и сплавов Hastelloy C276, обеспечивающих химическую стойкость и чистоту продукта.
Материаловедение
Исследование полимеров, композиционных и наноматериалов в условиях повышенного давления, включая возможность визуального контроля процессов при использовании стеклянных или сапфировых реакторных сосудов (серия VRLG).
Экологическая химия
Процессы переработки отходов, реакции в сверхкритической воде и разработка экологически безопасных технологий.
Масштабирование процессов
Переход от лабораторных исследований к пилотным установкам с сохранением технологических параметров и воспроизводимости результатов.

Специальные опции и конфигурации

Для расширения функциональности, повышения безопасности и автоматизации процессов реакторы серии VRL могут оснащаться дополнительными системами:

Системы подачи реагентов под давлением
Обеспечивают точную дозировку газов и жидкостей, позволяют автоматизировать процесс синтеза и поддерживать стабильность концентраций без разгерметизации установки.

Система онлайн-отбора проб
Позволяет проводить анализ реакционной среды без разгерметизации и остановки процесса.

Дистанционное управление с ПК
Регистрация параметров (логирование), управление экспериментом и контроль процесса в режиме реального времени.

Смотровые окна и системы освещения
Обеспечивают визуальное наблюдение за процессом, включая фазовые переходы и изменение свойств среды.

Материалы исполнения

Выбор материала реактора определяется условиями процесса и является ключевым фактором надёжности и долговечности оборудования.

Доступны следующие варианты исполнения:

Нержавеющие стали (316L, 321, 904L)
Универсальное решение для большинства химических процессов.

Специальные сплавы (Hastelloy C276, Monel, Inconel)
Для агрессивных сред, концентрированных кислот и высокотемпературных режимов.

Реакционно-стойкие металлы (титан, цирконий)
Для окислительных сред и специализированных задач материаловедения.

Прозрачные материалы (сапфир, ударопрочное стекло)
Для визуального контроля процессов при работе под давлением.