Установка очистки деталей от металлического порошка после SLM печати TSB-100

TSB-100 Установка представляет собой перчаточный бокс и автоматизированный манипулятор. На манипулятор устанавливается платформа с выращенными на платформе деталями.

TSB-100 разработана для работы в безопасной зоне и позволяет ссыпать не спеченный порошок из труднодоступных мест деталей, изготовленных методом селективного лазерного плавления (SLM). Металлический порошок легко воспламеняем и взрывоопасен, поэтому для задач работы с металлическим порошком необходимо взрывозащищенное оборудование.

В установке предусмотрена автоматическая система инертизации. Датчики давления и кислорода в системе инертизации передают данные в режиме реального времени. Конструкция спроектирована для удобства работы и легко позволяет вращать детали внутри бокса на 360 градусов по 2-м осям. Перчаточный бокс и бункер выполнены из нержавеющей стали SUS304. Также имеется датчик наполненности бункера, что позволяет останавливать процесс вовремя.

TCB-100 TSB-100 выступает в качестве дополнительного оборудования к 3D-принтеру. При печати сложной геометрии, полостей, узких каналов, «латтис» структур внутри деталей остается значительное количество порошка. Перчаточные боксы внутри камеры принтера либо отсутствуют, либо имеют ограниченный функционал. Платформа с напечатанными изделиями весит от 4 до 40 кг. Оператор вынужден вручную поворачивать платформу простукивая платформу сзади, создавая вибрации, чтобы высыпать порошок из труднодоступных мест. Порошок, остающийся внутри деталей, который не получилось извлечь, считается потерянным, так как платформа с напечатанными деталями отправляются на следующий технологический этап – термическую обработку в печи для снятия напряжений. После термообработки платформа с деталями передается на ручную слесарную или ЧПУ обработку. Извлеченный порошок уже не пригоден для печати.

Установка TSB-100 в полуавтоматическом режиме помогает оператору извлечь в инертной среде и повторно использовать металлический порошок. Помимо экономии материла, механическая обработка также будет комфортнее за счет более чистых изделий. TSB-100 безопасна для оператора и окружающей среды.

TSB-100 Установка TSB-100 состоит из перчаточного бокса, механического рычага и серводвигателя. Оборудование может поворачивать детали на механическом рычаге по двум осям на 360 градусов, что позволяет деталям находиться под любым углом для очистки и гарантирует, что порошок внутри деталей может быть полностью удален. Положение платформы с деталями и скорость вращения контролируется программой или эргономичным джойстиком. Вибромотор создает вибрации и порошок легче перемещается в полостях и ссыпается через выходные отверстия в деталях. Дополнительно предусмотрен пистолет со сжатым воздухом для продувания деталей. Перчаточный бокс оснащен тремя всасывающими отверстиями, которые могут быть напрямую подключены к внешнему оборудованию для сбора порошка. Нижняя часть оборудования оснащена ножным переключателем, который позволяет напрямую управлять внешним оборудованием. Инертный газ предотвращает контакт мелкодисперсного металлического порошка с воздухом, защищает от окисления, защищает от взрыва. Содержание кислорода определяется и контролируется автоматически. Конструкция оснащена передней и задней дверцами для облегчения помещения платформы с деталями.

Технические характеристики

Модель

TSB-100

Габаритные размеры, ДхШхВ

1650х1355х2625 мм

Применение

SLM принтеры

Входное давление

6-8 бар

Электропитание

400 В, 3P/N/PE, 50 Гц, 20 А

220 В, 1P/N/PE, 50 Гц, 10 А

Общая мощность 2.5 кВт

Мощность мотора 2 x 1.12 кВт

Размер платформы построения (ШхДхВ)

400х400х450 мм

Вес платформы вместе с деталями

до 60 кг

Разъем для вакуумного шланга

3-DN38

Расход газа

> 200 л/мин

Фильтр

HEPA-фильтр класса H (для пыли, представляющей высокий риск для операторов – вакуумный фильтр улавливает более 99,995% пыли с размером частиц менее 1 микрона)

Рабочая температура

-20 … +40 оС

Защита

IP65

Панель управления

Siemens PLC

Стандарт машины соответствует GB25286.1-2010, GB25286.5-2010, GB12476-2013, GB12476.5-2013 и техническим требованиям станции порошковой очистки TCB-100-JT/TCB100.


Габаритные размеры:


TCB-100





1

 

2

 

3

Очистка деталей от порошка на 90% эффективнее чем вручную

 

Наклон платформы контролируется джойстиком или через программу

 

Платформа поворачивается на 360 градусов для комфортного удаления порошка из деталей

 

 

 

 

 

5

 

6

 

7

Уплотнитель защищает перчаточную камеру от кислорода

 

Пылесос

 

Рекомендуемые опции для комфортной работы: подъемник, бункер и пылесос



Конструкция установок серии TSB-100:

TSB-100

  1. Корпус
  2. Защитная камера
  3. Клапан
  4. Механический рычаг
  5. Сервомотор
  6. Вибропривод
  7. Пневматический пистолет со сжатым воздухом
  8. Переднее обзорное окно
  9. Визуальная сигнализация
  10. Сенсорный экран ПЛК
  11. Манометр вибропривода
  12. Клапан регулирования частоты вибропривода
  13. Устройство звуковой сигнализации
  14. Индикатор питания
  15. Кнопка аварийной остановки
  16. Джойстик
  17. Антистатические перчатки
  18. Ножной переключатель
  19. Бункер для порошка
  20. Датчик положения бункера
  21. Корпус с HEPA фильтром
  22. Светодиодная подсветка
  23. Электрический блок управления #1
  24. Датчик инертного газа
  25. Серводвигатель
  26. Кнопка включения питания
  27. Расходомер
  28. Клапан регулировки инертного газа
  29. Манометр инертного газа
  30. Клапан подачи сжатого воздуха
  31. Манометр сжатого воздуха
  32. Штекер питания
  33. Разъем для инертного газа
  34. Разъем для сжатого воздуха
  35. Заземление
  36. Электрический блок управления #2
  37. Задняя дверь
  38. Отверстия для всасывающего устройства
  39. Шланг для всасывания порошка




Удаление порошка Аддитивное производство в отличие от классического субтрактивного сокращает расходы материала. Чтобы обеспечить экономию, необходимо возвращать в производственный цикл неиспользованный металлический порошок. Производству требуется эффективное удаление порошка из труднодоступных мест напечатанного изделия и последующее просеивание порошка. TCB100 - компактное и удобное в использовании автоматизированное решение, которые удаляет порошок и в небольших сложных конструкциях, и в массивных деталях без физических усилий.

TCB100 Благодаря регулируемой частоте установка для удаления порошка позволяет оптимизировать высыпание порошка и очищает все виды отверстий и каналов. Самое главное, что весь процесс происходит в инертной среде и не представляет никаких рисков для оператора. Внутри манипулятора установлен вибрационный механизм для высыпания самых мелких частиц. Манипулятор подходит для платформ разных размеров


Шоурум