Установка сбора и просеивания металлических порошков для 3D-принтеров

Zhejiang TOP Enviromental TechnologyУстановка серии TVS разработана специально для работы совместно с принтерами селективного лазерного плавления и совмещают функции сбора порошка непосредственно из рабочей зоны принтера (пылесоса), просева порошка после печати в инертной среде, смешивания и гомогенизации металлического порошка. Установка мобильная и в полной комплектации предлагает пользователю организовать быстрое обслуживание целого производство из нескольких принтеров разных производителей, и работающих с разными материалами, иными словами, организовать обслуживание конвейерной линии.

Системы рассева TVS-400Для аддитивных технологий меньший размер частиц порошка обеспечивает лучшее качество печатаемых деталей. Однако, чем меньше фракция, тем больше адсорбция, агрегация и удельная площадь поверхности, а значит, выше вероятность окисления, и порошок начинает проявлять взрывчатые свойства. Проблема наличия крупных частиц (сплавленных частиц порошка, не соединенных с основной частью печатаемого изделия) решается просеиванием использованного порошка после печати. Просеивание осуществляется с помощью вибросита и ультразвукового ассистирования, размер ячейки сита выбирается равным среднему размеру частиц порошка. Чтобы избежать окисления просеивание осуществляется в инертной среде – в азоте для нержавеющих сталей, в среде аргона для титановых сплавов.

Порошок из принтера может быть извлечен через специальное отверстие в принтере в инертной среде, либо из открытой зоны на воздухе. TVS-400 облегчает работу с металлическими порошками как на классическом аддитивном производстве, так и в промышленных задачах, связанных с металлическими порошками. Просеянный металлический порошок предназначен для последующей работы в производственном цикле. TVS-400 – вакуумная транспортировочная сортировочная машина состоит из подвижной части, бункера для порошка, воздуходувки, системы ультразвуковой очистки (опционально) и вибрационного двигателя.

Установка TVS-400 для конвейерного аддитивного производства
    
Конвейерная просеивающая станция TVS-400VAD, успешно интегрированная с EOS M290
Конвейерная просеивающая
станция TVS-400VAD, успешно
интегрированная с EOS M290.
    
Установка TVS-400 для конвейерного аддитивного производства
    
Установка TVS-400 для конвейерного аддитивного производства
    
Установка TVS-400 для конвейерного аддитивного производства
    
Установка TVS-400 для конвейерного аддитивного производства
    

Просеивающая машина всасывает порошок через воздуходувку высокого давления в емкость наверху, затем просеивающая часть получает вибрационную силу за счет центробежной силы инерции несбалансированного веса на вибродвигателе. Из-за сильной вибрации просеивающего устройства мелкий порошок проходит через сито. Оборудование может быть оснащено системой ультразвуковой очистки. Вибрирующее сито с системой ультразвуковой очистки может повысить эффективность просеивания в несколько раз в зависимости от порошка.

Мелкодисперсные порошки металлов или порошки специальных сплавов легче окисляются под воздействием воздуха. Поэтому для просеивания в оборудование добавляется система подачи защитного инертного газа, чтобы содержание кислорода в системе можно было автоматически контролировать на протяжении всего процесса, предотвратить контакт металлического порошка с кислородом и гарантировать чистоту порошка, тем самым улучшая качество 3D-печати металлом. К тому же добавление инертного газа делает процесс взрывозащищенным. Оборудование имеет модульную конструкцию и обеспечивает эффективную работу одной машины (TVS-400) с несколькими порошками с помощью замены вакуумного циклонного сепаратора. Это предотвращает перекрестное загрязнение порошков, экономит время при переключении между порошками и удовлетворяет требования централизованной обработки порошков в производственной линии.

Оборудование рассчитано также для работы с взрывоопасными горючими металлическими порошками, таким как алюминиевый порошок, порошок магния, порошок титана и т.д. С порошками соприкасаются только части оборудования, изготовленные из нержавеющей стали, фракция порошков должна быть крупнее 0.3 мкм, минимальная энергия воспламенения порошка должна быть более 3 мДж.

Предлагаемого оборудование высокого качества, осуществляется техническая поддержка, гарантируется безопасность пользователей и экологическая безопасность.

При работе с 3D SLM принтером установки TVS-400 обеспечивают:

  • Сбор порошка из рабочей камеры после цикла выращивания изделия.
  • Замещение воздушный среды на инертный газ.
  • Рассев с ультразвуковым ассистированием для выделения порошка, подходящего для дальнейшего использования.
  • Сбор годного порошка и отходов в герметичные контейнеры с инертной средой.

Преимущества систем рассева TVS-400:

  • Совместимость с моделями SLM принтеров.
  • Простое обслуживание.
  • Компактная и мобильная конструкция, можно перемещать по помещению силами одного человека.

Разработана для соблюдения высоких стандартов аддитивных технологий:

  • Просеивание новых порошковых материалов перед их использованием.
  • Разработана для быстрого удаления порошка из малых и больших технологических камер.
  • Просеянный порошок помещается в контейнеры, из которых его можно непосредственно подать в 3D-принтер, а также хранить порошок в атмосфере инертного газа.


Технические характеристики

Модель

TVS-400VAD

Габаритные размеры, ДхШхВ

985х1033х2353 мм

Диаметр сита

400 мм

Размер ячейки сита

53 / 63 /80 мкм

Фильтр

HEPA-фильтр класса H (для пыли, представляющей высокий риск для операторов – вакуумный фильтр улавливает более 99,995% пыли с размером частиц менее 1 микрона)

Скорость подачи инертного газа

до 60 л/c

Применение

SLM принтеры

Входное давление

6-8 бар

Электропитание

400 В, 50 Гц, 3Р+РЕ+N,
Номинальный ток 16 А,

Номинальная мощность 4.3 кВт

Мощность ультразвукового излучателя

До 50 Вт

Вакуум

До -35 кПа

Скорость воздуха

До 320 м3

Рабочая температура

+5 … +40 оС

Уровень шума

До 75 дБ

Модель TVS-400VAD имеет ультразвуковое ассистирование (мощность до 50 Вт), модель TVS-400AD не имеет ультразвуковое ассистирование.


Габаритные размеры:

Габаритные размеры TVS-400


Ненаправленная траектория падения порошка предотвращает повреждение сетки

 

Цельная сетка, изготовленная на ЧПУ из SUS316

 

Система заземления для безопасной работы

Ненаправленная траектория падения порошка предотвращает повреждение сетки

 

Цельная сетка, изготовленная на ЧПУ из SUS316

 

Система заземления для безопасной работы

 

 

 

 

 

Эргономичный дизайн

 

Система замещения инертным газом

 

Электрические компоненты и ПЛК от мировых производителей

Эргономичный дизайн

 

Система замещения инертным газом

 

Электрические компоненты и ПЛК от мировых производителей ABB, Siemens, FESTO и т.д.

 

 

 

 

 

Бункер для порошка и емкость для просеивания SUS304

 

Поток воздуха через HEPA-фильтр обеспечивает больший срок службы фильтра

 

Автоматический контроль содержания кислорода и уровня давления

Бункер для порошка и емкость для просеивания SUS304

 

Поток воздуха через HEPA-фильтр направлен так, что обеспечивает больший срок службы фильтра

 

Автоматический контроль содержания кислорода и уровня давления

 

 

 

 

 

Ультразвуковое просеивание во взрывозащищенном корпусе, 4 накидные кламп-защелки, отверстие для очистки сита без снятия крышки

 

Подъемник, бункер для порошка и пылесос поставляются опционально

 

Одна установка для работы с разными порошками

Ультразвуковое просеивание во взрывозащищенном корпусе, 4 накидные кламп-защелки, отверстие для очистки сита без снятия крышки

 

Подъемник, бункер для порошка и пылесос поставляются опционально

 

Одна установка для работы с разными порошками


Конструкция установок серии TVS-400:

Конструкция установок серии TVS-400

  1. Розетка питания
  2. Регулирующий клапан подачи воздуха
  3. Регулирующий клапан для инертного газа
  4. Розетка заземления
  5. Вход для подачи воздуха
  6. Вход для подачи инертного газа
  7. Измеритель воздушного потока
  8. Манометр подачи воздуха
  9. Манометр подачи инертного газа
  10. Главный выключатель
  11. Электрический распределительный ящик
  12. Вибропривод
  13. Преобразователь
  14. Сенсорный экран ПЛК
  15. Манометр фильтра
  16. Круглая всасывающая насадка на шланге из нержавеющей стали
  17. Плоская всасывающая насадка на шланге из нержавеющей стали
  18. Кнопка аварийной остановки
  19. Устройство звуковой сигнализации
  20. Индикатор питания
  21. Шланг пылесоса. Длина 3 м, диаметр 38 мм
  22. Зажимы
  23. Короткий шланг для подачи порошка на сито. Диаметр 50 мм, разъем KF50, длина 235 мм
  24. Регулирующий клапан
  25. Дисковый затвор DN40
  26. Датчик наполненности силоса порошком, при превышении уровня порошок начинает подаваться на сито
  27. Дисковый затвор DN50
  28.   Подъемник для бункеров и циклонного сепаратора
      Станция для смены сепаратора и бункеров при смене порошков
          
      Запасные сепараторы и бункеры
      Запасные сепараторы и бункеры
          
  29. Предохранительный клапан
  30. Бункер для порошка из нержавеющей стали. Объем 10 л, клапан KF50
  31. Датчик положения бункера для порошка
  32. Просеивающая платформа
  33. Воронка
  34. Сито с заземлением. Диаметр 400 мм, обечайка и сито изготовлены из нержавеющей стали SUS316
  35. Крышка
  36. Выпускной клапан
  37. HEPA-фильтр антистатический
  38. Воздуходувка
  39. Ультразвуковой генератор
  40. Контейнер для отработанного воздуха

Для повышения комфорта при работе предлагается подъемник для бункеров и циклонного сепаратора.

  • Максимальная нагрузка: 130 кг.
  • Питание аккумулятора: 230 В, 50-60 Гц.
  • Максимальная высота подъема: 2 м.
  • Габариты станции: 1834х1300х632 мм.

Вакуумный сепаратор из нержавеющей стали имеет

  • 2 пневматических клапана.
  • 1 клапан контроля скорости.
  • 1 датчик наполненности.
  • 1 HEPA-фильтр.
  • 1 пневмовибратор.





Компания IB Zhejiang TOP Enviromental Technology Co.,Ltd.О производителе. Компания IB Zhejiang TOP Enviromental Technology Co.,Ltd. занимается разработкой, конструированием, производством и техническим обслуживанием промышленного оборудования для защиты веществ от окружающей среды и взрывозащищенного оборудования. TOP применяется при работе с нефтью, в аэрокосмической отрасли, в военной промышленности, в аддитивном производстве, в биофармацевтической отрасли, при переработке продуктов питания, в электронике. Клиентами TOP являются TRUMPF, Honeywell, BASF, SLM Solutions, RENISHAW, Oerlikon, 3D Systems и многие другие. Все оборудование изготавливается в соответствии с IEC стандартами. Часть оборудования сертифицирована ETEX, CE TUV Rhein, CE DEKRA, ETL North America.

Оборудование соответствует стандартам:
Machines Directive: 2006/42/EC
EMC Directive: 2014/30/EU
EN 60204-1:2018 EN60079-10-2 EN/ISO80079-36 EN60079-32-1