Установка сбора и просеивания металлических порошков для 3D-принтеров TVS-400

Установка серии TVS разработана специально для работы совместно с принтерами селективного лазерного плавления и совмещают функции сбора порошка непосредственно из рабочей зоны принтера (пылесоса), просева порошка после печати в инертной среде, смешивания и гомогенизации металлического порошка. Установка мобильная и в полной комплектации предлагает пользователю организовать быстрое обслуживание целого производство из нескольких принтеров разных производителей, и работающих с разными материалами, иными словами, организовать обслуживание конвейерной линии.

Для аддитивных технологий меньший размер частиц порошка обеспечивает лучшее качество печатаемых деталей. Однако, чем меньше фракция, тем больше адсорбция, агрегация и удельная площадь поверхности, а значит, выше вероятность окисления, и порошок начинает проявлять взрывчатые свойства. Проблема наличия крупных частиц (сплавленных частиц порошка, не соединенных с основной частью печатаемого изделия) решается просеиванием использованного порошка после печати. Просеивание осуществляется с помощью вибросита и ультразвукового ассистирования, размер ячейки сита выбирается равным среднему размеру частиц порошка. Чтобы избежать окисления просеивание осуществляется в инертной среде – в азоте для нержавеющих сталей, в среде аргона для титановых сплавов.

Порошок из принтера может быть извлечен через специальное отверстие в принтере в инертной среде, либо из открытой зоны на воздухе. TVS-400 облегчает работу с металлическими порошками как на классическом аддитивном производстве, так и в промышленных задачах, связанных с металлическими порошками. Просеянный металлический порошок предназначен для последующей работы в производственном цикле. TVS-400 – вакуумная транспортировочная сортировочная машина состоит из подвижной части, бункера для порошка, воздуходувки, системы ультразвуковой очистки (опционально) и вибрационного двигателя.

Конвейерная просеивающая станция TVS-400VAD, успешно интегрированная с EOS M290.

Просеивающая машина всасывает порошок через воздуходувку высокого давления в емкость наверху, затем просеивающая часть получает вибрационную силу за счет центробежной силы инерции несбалансированного веса на вибродвигателе. Из-за сильной вибрации просеивающего устройства мелкий порошок проходит через сито. Оборудование может быть оснащено системой ультразвуковой очистки. Вибрирующее сито с системой ультразвуковой очистки может повысить эффективность просеивания в несколько раз в зависимости от порошка.

Мелкодисперсные порошки металлов или порошки специальных сплавов легче окисляются под воздействием воздуха. Поэтому для просеивания в оборудование добавляется система подачи защитного инертного газа, чтобы содержание кислорода в системе можно было автоматически контролировать на протяжении всего процесса, предотвратить контакт металлического порошка с кислородом и гарантировать чистоту порошка, тем самым улучшая качество 3D-печати металлом. К тому же добавление инертного газа делает процесс взрывозащищенным. Оборудование имеет модульную конструкцию и обеспечивает эффективную работу одной машины (TVS-400) с несколькими порошками с помощью замены вакуумного циклонного сепаратора. Это предотвращает перекрестное загрязнение порошков, экономит время при переключении между порошками и удовлетворяет требования централизованной обработки порошков в производственной линии.

При всасывании порошка возможно попадание кислорода воздуха в рабочую атмосферу установки, который может привести к взрывной цепной реакции. В связи с этим не рекомендуется использование установки с взрывоопасными горючими металлическими порошками, такими как алюминиевый порошок, порошок магния, порошок титана и т.д.

Тем не менее с порошками соприкасаются только части оборудования, изготовленные из нержавеющей стали, фракция порошков должна быть крупнее 0,Порошок титана, фракция порошка 15-45 мкм. Клапан подачи открыт на 100%, сито 63 мкм, время просеивания составляет 20-25 мин3 мкм, минимальная энергия воспламенения порошка должна быть более 3 мДж.

Предлагаемого оборудование высокого качества, осуществляется техническая поддержка, гарантируется безопасность пользователей и экологическая безопасность.

При работе с 3D SLM принтером установки TVS-400 обеспечивают:

Преимущества систем рассева TVS-400:

Разработана для соблюдения высоких стандартов аддитивных технологий:

Модель TVS-400VAD имеет ультразвуковое ассистирование (мощность до 50 Вт), модель TVS-400AD не имеет ультразвуковое ассистирование.

Габаритные размеры:

Конструкция установок серии TVS-400:

Для повышения комфорта при работе предлагается подъемник для бункеров и циклонного сепаратора.

Вакуумный сепаратор из нержавеющей стали имеет

О производителе. Компания IB Zhejiang TOP Enviromental Technology Co.,Ltd. занимается разработкой, конструированием, производством и техническим обслуживанием промышленного оборудования для защиты веществ от окружающей среды и взрывозащищенного оборудования. TOP применяется при работе с нефтью, в аэрокосмической отрасли, в военной промышленности, в аддитивном производстве, в биофармацевтической отрасли, при переработке продуктов питания, в электронике. Клиентами TOP являются TRUMPF, Honeywell, BASF, SLM Solutions, RENISHAW, Oerlikon, 3D Systems и многие другие. Все оборудование изготавливается в соответствии с IEC стандартами. Часть оборудования сертифицирована ETEX, CE TUV Rhein, CE DEKRA, ETL North America.

Оборудование соответствует стандартам:
Machines Directive: 2006/42/EC
EMC Directive: 2014/30/EU
EN 60204-1:2018 EN60079-10-2 EN/ISO80079-36 EN60079-32-1

В нашей компании Вы можете недорого купить установку для сбора и просеивания порошка TVS-400, а также заказать сопутствующее оборудование по низкой цене. Наши технические специалисты готовы провести консультацию и подобрать оптимальное решение для Вашей задачи.