Решения для лабораторий и высокотехнологичных производств

+7 495 545-07-08

Режим работы:

Пн-Чт: 9:00 - 18:00

Пт: 9:00 - 17:00

Сб-Вс: выходной

Заказать звонок
Корзина Личный кабинет

Установка центробежного распыления промышленная

Установка центробежного распыления металлов PREP PROPREP PRO — высокопроизводительный атомайзер для получения сферических металлических порошков и гранул методом плазменного центробежного распыления вращающегося электрода.

Установка предназначена для промышленного производства порошков из титановых, никелевых жаропрочных и других специальных сплавов. Оборудование применяется в порошковой металлургии, аддитивных технологиях, авиационной промышленности, материаловедении и на производственных участках, где важны высокая сферичность порошка, чистота материала и стабильность процесса.

Главное отличие данной модели от компактных лабораторных установок центробежного распыления — повышенная производительность. В установку может загружаться до 72 прутковых заготовок, которые последовательно подаются в зону распыления.

Центробежное распыление металлов

Принцип работы

В основе PREP PRO лежит технология PREP — Plasma Rotating Electrode Process, то есть плазменное распыление вращающегося электрода.

Прутковая заготовка вращается с высокой скоростью. Плазменная дуга оплавляет торец расходуемого электрода в среде инертного газа. На торце заготовки образуется тонкая пленка расплава, которая под действием центробежной силы отделяется от кромки, распадается на капли и кристаллизуется в газовой среде.

В результате формируется металлический порошок сферической формы. Так как распыление происходит без тигля и без контакта расплава с воздухом, технология снижает риск загрязнения порошка посторонними включениями.

Особенности установки

PREP PRO рассчитан на производственный режим работы с прутковыми электродами. Накопитель заготовок и механизм последовательной подачи сокращают количество остановок на дозагрузку и делают установку удобной для серийного производства порошков.

Рабочий процесс проходит в вакууме и инертной газовой среде. Это помогает снизить окисление горячих частиц и получать порошки без выраженных следов окисления.

Конструкция установки позволяет настраивать процесс под материал, требуемую фракцию порошка, скорость подачи заготовки и параметры плазменной дуги.


Основные технические параметры

Параметр

Значение

Скорость вращения прутковой заготовки

0–40 000 об/мин

Диаметр прутковой заготовки

50–80 мм

Длина прутковой заготовки

400–700 мм

Загрузка заготовок

до 72 шт.

Установленная мощность

200 кВт

Ток плазменной дуги

0–1800 А

Напряжение плазменной дуги

30–60 В

Рабочий режим подбирается с учетом материала, диаметра электрода, требуемой фракции порошка и целевых показателей по кислороду, сферичности и выходу годного продукта.


Характеристики получаемых порошков

Тип порошка

Ориентировочные показатели

Порошки титановых сплавов типа Ti-6Al-4V / ВТ6

D50 53–75 мкм, прирост кислорода до 150 ppm, выход порошка от 80%, сферичность Ψ0 от 0,95

Порошки никелевых жаропрочных сплавов типа Inconel 718 / ЭП718

D50 30–53 мкм, прирост кислорода до 70 ppm, выход порошка от 80%, сферичность Ψ0 от 0,95

Фактические характеристики порошка зависят от состава заготовки, режима плавления, скорости вращения, параметров плазменной дуги и условий газовой среды.


Состав атомайзера

В состав промышленной установки центробежного распыления входят камера распыления, высокоскоростной узел вращения заготовки, накопитель прутковых электродов, механизм подачи, плазменная система нагрева, вакуумная система, система газовой циркуляции, водяное охлаждение, система сбора порошка и технологических остатков, электрическая система управления, рабочая платформа и вспомогательные конструкции.

Преимущества технологии PREP

  • высокая сферичность металлических порошков;
  • минимальный контакт расплава с посторонними материалами;
  • отсутствие тигля в зоне расплава;
  • работа в вакууме и инертной атмосфере;
  • получение порошков из титановых и никелевых жаропрочных сплавов;
  • настройка процесса под требуемую фракцию порошка;
  • получение порошков для аддитивных технологий и ответственных изделий.

Где применяется

Атомайзер применяется для производства металлических порошков для SLM-печати, порошковой металлургии, авиационных и энергетических компонентов, исследовательских работ и серийного производства порошков из специальных сплавов.

Заказать атомайзер PREP PRO

Оставьте заявку, и специалисты Вилитек помогут подобрать конфигурацию установки под ваш материал, требуемую фракцию порошка и производительность, а также предложат полный комплекс сопутствующего оборудования.