Многоканальные насосы-дозаторы KF300

Системы разлива серии KFИнтегрированные системы разлива серии KF для многоканального перекачивания жидкостей на химических и фармацевтических производствах, а также в лабораториях. По сути, данные системы представляют собой несколько перистальтических насосов, смонтированных в одном корпусе и имеющих общую систему управления.

Основная причина перехода от единичного насоса к системе разлива заключается в том, что максимальная скорость подачи дозы вязкой жидкости по трубке ограничена физикой течения и для увеличения производительности оборудования необходимо переходить к схеме работы, при которой в одну единицу времени разлив одновременно производится в несколько емкостей.

Предоставляется гарантия 3 года на все насосы производства компании Shenchen, приобретенные у официального дилера, начиная с 20.05.2017
Продукция сертифицирована по ГОСТ Р 52249-2009
Экспертное заключение ФМБА России на применение в фармацевтической, косметологической и пищевой промышленности

Так как каждая перекачивающая головка в системах Shenchen KF300 имеет собственный привод, имеется возможность калибровки каждого канала в отдельности, что невозможно в случае использования нескольких головок на одном приводе. По заказу изготавливаются системы с любым количеством приводов от 4 до 32.

Система оснащена выносным контроллером с цветным дисплеем и сенсорным экраном диагональю 4,3 дюйма. Один контроллер позволяет управлять работой до восьми модулей разлива, включающих по 4 дозирующих головки (таким образом, максимальное количество каналов дозирования – 32). Можно предварительно задать объем и длительность дозирования, продолжительность паузы, количество дозирований и угол обратного всасывания (для предотвращения скапывания жидкости с разливочного сопла), сохранить во внутреннюю память предварительно сконфигурированные программы дозирования. Динамическое отображение рабочего состояния: на одном экране отображаются данные разлива, конфигурация системы и осуществляется настройка параметров.

Многоканальные насосы-дозаторы (перистальтические насосы) серии KF сертифицированы для применения в фармацевтической промышленности (Сертификат соответствия РОСС CN.АД83.Н02193, Правила производства и контроля качества лекарственных средств), имеют положительное санитарное заключение ФМБА России для применений при производстве лекарственных средств, пищевых продуктов, косметических препаратов.

Типичные применения

  • Линии разлива фармацевтических препаратов, продуктов медицинского назначения.
  • Дозирование диагностических реагентов.
  • Дозирование косметических средств.
  • Дозирование химических реагентов.
Дисплей насоса-дозатора KF300

Особенности и возможности

  • Можно подключить к ПЛК или другой промышленной системе управления. 
  • Один контроллер способен управлять работой до восьми модулей разлива, включающих по 4 дозирующих головки (таким образом, максимальное количество каналов дозирования – 32).
  • Технология прецизионного контроля угла поворота ротора, разлив с высокоточным дозированием.
  • Цветной дисплей с сенсорным экраном, удобный для пользователя интерфейс. Динамическое отображение состояния разлива. На одном экране отображаются параметры процесса разлива и настройки системы.
  • Настраиваемая функция калибровки.
  • Функция микронастройки и калибровки в реальном времени более удобна для калибровки и микронастройки модуля разлива в процессе производства. Содействует повышению точности дозирования без остановки системы при длительной эксплуатации и связанной с ней усталости материала трубки и ухудшением эластичности.
  • Свободное увеличение количества модулей разлива под управлением одного контроллера уменьшает затраты, если необходимо нарастить систему новыми блоками.
  • Мониторинг в реальном времени, динамическое отображение результатов мониторинга. В сочетании с функцией аварийной сигнализации обеспечивается безопасность производственного процесса.
  • В памяти системы разлива может храниться до 60 часто используемых режимов разлива – это экономит время, затрачиваемое на настройку, и повышает производительность.
  • Настройка угла обратного всасывания предотвращает капание жидкости из трубки после остановки ротора насоса. Ротор проворачивается в обратном направлении на заданный угол после разлива в каждую емкость.
  • Эффективная настройка системы: процесс разлива можно запускать и останавливать отдельно по каждому каналу в процессе его работы, можно задействовать столько каналов, сколько требуется в конкретном приложении.
  • Каждый из модулей разлива может получать сигнал останова процесса разлива в случае отсутствия тары. Функция останова разлива при отсутствии тары срабатывает для каждого канала отдельно.
  • Функция быстрого наполнения позволяет не только промывать трубку, но и быстро заполнять ее жидкостью.
  • Контроллер можно установить отдельно от модулей разлива в месте, удобном для управления.
  • Корпус из нержавеющей стали марки AISI 304, устойчивый к коррозии, соответствует требованиям GMP и может применяться на фармацевтических производствах.


Технические характеристики

Параметр

Значение

Электропитание

220±10% В, 50±0,5 Гц

Потребляемая мощность, не более, Вт

15

Тип электродвигателя

Шаговый электродвигатель

Объем наполнения, мл

0,1…9999,99

Длительность наполнения, с

0,5…9999,99

Длительность паузы, с

0,5…9999,99

Дискретность объема наполнения, мл

0,01

Дискретность времени наполнения, с

0,01

Количество доз

1…9999 («0» — без ограничений)

Расход, мл/мин

8,1…900

Способ управления оператором

Сенсорный дисплей и мембранная клавиатура

Сигналы внешнего управления

Дискретные сигналы переключения

Дисплей

Цветной сенсорный дисплей с диагональю 4,3“

Интерфейс связи

RS-485

Степень пылевлагозащиты

IP31

Угол обратного всасывания, град.

0…360°

Параметр

Значение

Потребляемая мощность, не более, Вт

15

Тип электродвигателя

Шаговый электродвигатель

Объем наполнения, мл

0,1…9999,99

Длительность наполнения, с

0,5…9999,99

Длительность паузы, с

0,5…9999,99


Устройство системы разлива

Основные элементы

На рис. 1 показан внешний вид системы разлива, а в таблице ниже приведено описание его основных элементов.

Основные элементы системы разлива KF300

Рис. 1. Система разлива Shenchen KF300. Основные элементы.


Поз

Наименование

1

Головка дозирующая серии Minipump

2

Модуль разлива

3

Контроллер

4

Индикатор направления вращения электродвигателя

5

Дисплей модуля разлива

6

Панель управления контроллера

7

Отверстия вентиляционные в модуле разлива

8

Выключатель питания

9

Разъем для кабеля питания модуля разлива

10

Разъемы сигнальной цепи (для подачи сигнала на останов при отсутствии емкости для наполнения,
для вывода данных о рабочем состоянии)

11

Разъем для подключения линии питания контроллера к модулю разлива
(подключается к разъему контроллера поз. 16)

12

Разъем для подключения модуля разлива к контроллеру

(линия управления, подключается к разъему контроллера поз. 14)

13

Разъем RS-485 (подключается к разъему контроллера поз. 15)

14

Разъем для подключения контроллера к модулю разлива

(линия управления, подключается к разъему модуля разлива поз. 12)

15

Разъем RS-485 (подключается к разъему модуля разлива поз. 13)

16

Разъем питания контроллера (подключается к разъему модуля разлива поз. 11)

17

Разъем для подключения устройства внешнего управления к контроллеру


Габаритные чертежи

Габаритный чертеж модуля разлива

Рис. 2. Габаритный чертеж модуля разлива.

Габаритный чертеж контроллера

Рис. 3. Габаритный чертеж контроллера.


Установка трубки в головку перистальтического насоса
Рис. 4. Установка трубки.

Установка трубки

Внимание! Дозирующая головка рассчитана на трубку со стандартной толщиной стенки.

Порядок действий при установке трубки (см. рис. 4):

  1. Наденьте два зажима на трубку и вставьте их по направляющей в соответствующие пазы дозирующей головки напротив друг друга.
  2. Убедитесь, что трубка проходит посредине роликов, после чего нажмите на зажимы, чтобы они вошли внутрь дозирующей головки.
  3. Совместите прижимной блок с направляющей.
  4. Нажмите на прижимной блок, чтобы он вошел по направляющей внутрь дозирующей головки и зафиксировался.



Технические характеристики дозирующей головки Minipump

Частота вра­щения, об/мин.

Расход (мл/мин.) и внутренний диаметр трубки (толщина стенки 1 мм, два канала)

Внут­ренний диаметр 1 мм

Внут­ренний диаметр 2 мм

Внут­ренний диаметр 2,5 мм

Внут­ренний диаметр 3 мм

5

0,25

0,90

1,28

1,78

10

0,49

1,84

2,59

3,52

15

0,74

2,76

3,85

5,30

25

1,25

4,57

6,43

8,80

40

2,00

7,31

10,25

14,02

50

2,52

9,14

12,78

17,47

75

3,76

13,64

19,04

26,12

100

5,03

18,17

25,42

35,34

200

10,12

36,45

51,27

71,44

250

12,63

45,75

64,34

88,35

300

15,01

54,63

76,84

108,39


Частота вра­щения, об/мин.

Расход (мл/мин.) и внутренний диаметр трубки (толщина стенки 1,6 мм, один канал)

Трубка 13#, внут­ренний диаметр 0,8 мм

Трубка 14#, внут­ренний диаметр 1,6 мм

Трубка 16#, внут­ренний диаметр 3,1 мм

Трубка 25#, внут­ренний диаметр 4,8 мм

5

0,12

0,56

1,97

3,26

10

0,26

1,15

3,90

6,41

15

0,39

1,74

5,80

9,52

25

0,66

2,88

9,59

15,74

40

1,08

4,59

15,29

25,15

50

1,34

5,69

18,96

31,14

75

2,00

8,54

28,36

46,55

100

2,73

11,37

37,66

61,98

200

5,46

22,76

76,02

124,14

250

6,81

28,40

95,08

153,63

300

8,28

33,88

114,31

190,00

 

Комплектации и цены

Серия, тип двигателя

KF300

Модель

KF300/ 4*minipump

Дополнительный модуль minipump

Число модулей

4

1

Подача на канал, мл/мин

0,024-190

Тип двигателя

шаговый

Цена со склада в Москве с НДС, USD

По запросу

По запросу

При заказе головок Minipump01 необходимо сразу указывать типоразмер подходящих трубок - 13#/14# или 16#/25#.

Примеры работы и настройки многоканальных насосов-дозаторов KF 300


Для правильного подбора перистальтического насоса, Перистальтические насосы в демонстрационной лаборатории перекачивающей головки, трубок и аксессуаров предлагаем посетить нашу демонстрационную лабораторию для тестирования оборудования с образцами продуктов и обучения работе с перистальтическими насосами. Несмотря на то, что принцип действия перистальтических насосов относительно прост, существует целый ряд особенностей подбора привода насосов, перекачивающих головок и трубок в зависимости от необходимой скорости перекачивания, объема доз, вязкости жидкости и т.д. Наши специалисты помогут правильно учесть эти особенности при выборе насоса для того что бы Вы получили оптимальное решение для Вашей задачи.