Установка просеивания металлических порошков для 3D-принтеров

Установка просеивания металлических порошков TSF-400Станция просеивания разработана для просеивания металлического порошка после цикла 3D печати. Станция предполагает установку бункера подачи порошка над ситом и бункера сбора порошка под ситом. Просеивание частиц порошка происходит в инертной атмосфере для защиты порошка от окисления, взрыва и воспламенения. На сите остается гарь после печати и спечённый порошок, не сплавленный с деталями. Удалять порошок с сита можно через отверстие в крышке для шланга пылесоса или снимая крышку. К ситу опционально подводится ультразвуковой генератор для увеличения производительности просеивания в комбинации с вибрационным приводом. Используется ультразвуковой генератор производства швейцарской компании Artech Ultrasonic Systems AG, специализирующейся на ультразвуковом промышленном оборудовании для сыпучих материалов. Устройство генератора обеспечивает эффективное просеивание благодаря запатентованному методу изменения частоты.

Сито для просеивания металлических порошков


Рекомендуется использовать установку просеивания TSF-400 после установки сбора металлического порошка TVC-250E.

Часть установки, в которой порошок непосредственно подается на сито сконструирована так, чтобы сетка не была повреждена падающим порошком. Сама сетка изготовлена из нержавеющей стали SUS36. Для удобства работы оставшийся на сите порошок можно убирать с помощью пылесоса TEX3, наполненного жидкостью, через отверстие в крышке или сняв крышку. Установка обеспечивает безопасность благодаря инертизации, контролю уровня кислорода, заземлению, герметичности конструкции и взрывозащищенному корпусу.


Технические характеристики

Модель

TSF-400

Габаритные размеры, ДхШхВ

850×720×2010 мм

Применение

SLM принтеры

Входное давление инертного газа

2 бар

Электропитание

400 В / 200 В, 50/60 Гц, 3Р+РЕ+N, 6 А

Общая мощность 250 Вт

Мощность мотора 40 Вт, 4 полюса

Расход воздуха

До 30 л/ч

Количество оборотов в минуту

1400

Мощность ультразвука

50 Вт /

Модель без УЗ ассистирования

Диаметр сита

400 мм

Размер ячейки

53 / 63 / 80 мкм

Рабочая температура

-20 … +40 оС

Уровень шума

До 60 дБ

Объем бункера

10 л

Примеры просеивания порошков объемом 4 л

Порошок нержавеющей стали, фракция порошка 15-45 мкм. Клапан подачи открыт на 100%, сито 63 мкм, время просеивания составляет 15-25 мин.

Порошок титана, фракция порошка 15-45 мкм. Клапан подачи открыт на 100%, сито 63 мкм, время просеивания составляет 20-25 мин.

Порошок алюминия, фракция порошка 20-63мкм. Клапан подачи открыт на 50%, сито 80 мкм, время просеивания составляет 30-40 мин.


Габаритные размеры

Габаритные размеры установки TSF-400


Бункер и корпус просеивающей части изготовлены из нержавеющей стали SS304

 

Бункер для приема порошка

 

Подъемник для бункера опционально

Бункер и корпус просеивающей части изготовлены из нержавеющей стали SS304

 

Бункер для приема порошка

 

Подъемник для бункера опционально

 

 

 

 

 

Ультразвуковое ассистирование повышает эффективность просеивания в 10 раз по сравнению с вибромотором


 

Сито после цикла просеивания


 

Порошок, имеющий фракцию более размера ячейки, остается на сите после просеивания


Ультразвуковое ассистирование повышает эффективность просеивания в 10 раз по сравнению с вибромотором


 

Сито после цикла просеивания


 

Порошок, имеющий фракцию более размера ячейки, остается на сите после просеивания



Конструкция установок серии TSF-400

  1. Корпус
  2. Бункер подачи порошка
  3. Клапан
  4. Верхний шланг
  5. Накидные кламп-защелки
  6. Крышка
  7. Вибропривод
  8. Основание просеивающей части
  9. Ящик с инструментами
  10. Ручка
  11. Бункер для приема просеянного порошка
  12. Фиксируемые колеса
  13. Электрический распределительный щиток
  14. Кнопки «СТОП» и «СТАРТ»
  15. Кнопка аварийной остановки
  16. Клапан сброса давления
  17. Кнопка включения питания
  18. Разъем для подачи сжатого воздуха
  19. Штекер питания
  20. Розетка питания
  21. Клапан регулировки давления
  22. Манометр
  23. Расходомер сжатого воздуха
  24. Держатель бункера подачи порошка
  25. Суппорт
  26. Защитная дверца
Конструкция установок серии TSF-400




HoneywellПользователь: Honeywell, Шанхай.

В отделе аддитивного производства Honeywell возникла необходимость просеивания после печати разных металлических порошков и смены порошков в 3Д принтере. Honeywell выбрали взрывозащищенную просеивающую станцию TSF-400VA и взрывозащищенную станцию сбора металлического порошка TVC-250E. Система инертизации в просеивающей станции полностью автоматическая. Просеивание осуществляется с помощью вибромотора и ультразвукового генератора. Станция просеивания имеет полностью автоматическую систему инертизации и взрывозащищенное исполнение.


В ООО Вилитек Вы можете заказать установку для просеивания порошка после 3D печати, а также купить сопутствующее оборудование по привлекательной цене. Наши технические специалисты готовы провести консультацию и подобрать для решения Вашей задачи оптимальное оборудование.


Вместе с 3Д принтером DMP Flex 350 работает станция просеивания TSF-400 и подъемник для бункера TL2000

 

TRUMPF и Sisma S.p.A. используют в работе установки сбора и просеивания порошка, а также пылесосы

 

Пункт сборки и проверки TOP Enviromental Technology

Вместе с 3Д принтером DMP Flex 350 работает станция просеивания TSF-400 и подъемник для бункера TL2000

 

TRUMPF и Sisma S.p.A. используют в работе установки сбора и просеивания порошка, а также пылесосы

 

Пункт сборки и проверки TOP Enviromental Technology


Компания IB Zhejiang TOP Enviromental Technology Co.,Ltd.О производителе. Компания IB Zhejiang TOP Enviromental Technology Co.,Ltd. проектирует и производит оборудование для работы с взрывоопасными порошками, в частности металлическими порошками для аддитивных технологий. Оборудование TOP рабоатет на предприятиях SLM Solutions, TRUMPF, RENISHAW, 3D Systems.