Камеры теплового удара с неподвижным объектом
Как известно, тепловой удар возникает, когда под действием градиента температуры разные части нагреваемого объекта расширяются на разную величину. Такое дифференциальное расширение можно описать терминами "напряжение" или "деформация", что эквивалентно. В некоторый момент возникшее напряжение может превысить прочность материала, что приведет к появлению трещины. Если ничего не препятствует распространению этой трещины в материале объекта, то произойдет разрушение его структуры. Обычно оборудование для испытания тепловым ударом используется для проверки и оценки стойкости изделия к тепловому удару. При испытании тепловым ударом изделие подвергается чередующемуся воздействию низкой и высокой температур для ускорения разрушительных процессов в материале в результате циклического воздействия температуры или тепловых ударов в процессе его обычной эксплуатации. Переход между экстремальными температурами происходит очень быстро, со скоростью более 15 °C/мин.
Для проведения испытания тепловым ударом в системах KTS используется уникальная конструкция с тремя камерами: высокотемпературная камера, низкотемпературная камера и испытательная камера. Испытуемое изделие помещается в испытательную камеру, более экстремальные температуры, по сравнению с температурой в испытательной камере, создаются в высокотемпературной и низкотемпературной камерах. Для испытания воздействием низкой температуры открывается дверца холодной камеры и объемы холодной и испытательной камер соединяются, создавая общую среду. Для перехода к испытанию воздействием высокой температуры закрывается дверца холодной камеры и открывается дверца горячей камеры, объемы горячей и испытательной камер соединяются, создавая общую среду. Механическое действие для соединения объема испытательной камеры с объемами горячей, а затем холодной камер и в обратном порядке выполняется менее чем за одну секунду, а температура стабилизируется очень быстро. В течение всего процесса испытания испытуемое изделие остается неподвижным, а сам процесс не требует участия оператора.
Помимо испытательной системы с неподвижным образцом и тремя последовательно соединяемыми камерами в линейке компании Komeg представлены также двухзонные камеры теплового удара с перемещаемым образцом.
Стандартная комплектация трехзонных термошоковых камер
- Программируемая система управления с сенсорным дисплеем 7 дюймов.
- Встроенная память на 120 программ, 1200 шагов.
- Порт для подвода кабелей к испытуемому изделию диаметром 50 мм.
- Две полки.
- Кабель питания 2 метра.
- Водяное охлаждение компрессора.
Технические особенности серии
- Материал внутренних поверхностей: нержавеющая сталь SUS 304.
- Теплоизоляция: твердый вспененный полиуретан, материал на базе минерального волокна.
- Электропитание: 3 фазы (5-ти проводная подводка), 380 В, 50 Гц.
Опции
- Порт для подвода кабелей к испытуемому изделию увеличенного диаметра 100 мм.
- Несколько портов для подвода кабелей к испытуемому изделию.
- Дополнительные полки.
|
Модель |
Температурный диапазон камеры нагрева, °C |
Температурный диапазон камеры охлаждения, °C |
Объем, л |
Внутренние размеры, |
Внешние размеры, |
|
KTS-64A |
+60…+200 |
-55…-10 |
64 |
400x400x400 |
1440 x1910x1825 |
|
KTS-64B |
+60…+200 |
-70…-10 |
64 |
400x400x400 |
1440 x1910x1825 |
|
KTS-64D |
+60…+200 |
-80…-10 |
64 |
400x400x400 |
1440 x1910x1825 |
|
KTS-100A |
+60…+200 |
-55…-10 |
100 |
500x450x450x |
1540x1840x1700 |
|
KTS-100B |
+60…+200 |
-70…-10 |
100 |
500x450x450x |
1540x1840x1700 |
|
KTS-100D |
+60…+200 |
-80…-10 |
100 |
500x450x450x |
1540x1840x1700 |
|
KTS-200A |
+60…+200 |
-55…-10 |
200 |
670x600x500 |
1720x2000x1850 |
|
KTS-200B |
+60…+200 |
-70…-10 |
200 |
670x600x500 |
1720x2000x1850 |
|
KTS-200D |
+60…+200 |
-80…-10 |
200 |
670x600x500 |
1720x2000x1850 |
|
KTS-300A |
+60…+200 |
-55…-10 |
300 |
800x600x650 |
1850x2000x1980 |
|
KTS-300B |
+60…+200 |
-70…-10 |
300 |
800x600x650 |
1850x2000x1980 |
|
KTS-300D |
+60…+200 |
-80…-10 |
300 |
800x600x650 |
1850x2000x1980 |
|
KTS-480A |
+60…+200 |
-55…-10 |
480 |
800x750x815 |
1810x2270 x2135 |
|
KTS-480B |
+60…+200 |
-70…-10 |
480 |
800x800x750 |
1850x2200x2500 |
|
KTS-480D |
+60…+200 |
-80…-10 |
480 |
800x800x750 |
1850x2200x2500 |
Возможно исполнение камер с другими параметрами и габаритами по техническому заданию Заказчика.
|
|
KTS-A |
KTS-B |
KTS-D |
|
Контрольный температурный интервал предварительного охлаждения, °C |
+20...-55 |
+20...+70 |
+20...+80 |
|
Время предварительного охлаждения, мин. |
60 |
60 |
60 |
|
Контрольный температурный интервал предварительного нагрева, °C |
+60…+200 |
+60…+200 |
+60…+200 |
|
Время предварительного нагрева, мин. |
20 |
20 |
20 |
Применение (основные стандарты и испытания)
- ГОСТ 28219-89 (МЭК 68-2-33-71) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Руководство по испытаниям на смену температуры.
- ГОСТ 28209-89 (МЭК 68-2-14-84) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание N: Смена температуры.
- Группа стандартов IEC 60068-1.
- ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования. (Взамен ГОСТ 24812-81 и ГОСТ 24813-81).
-
GB/T 2443.1-2001 Test A: Low temp. Test;
GB/T 2443.2-2001 Test B: Low temp. Test;
GB/T 2443.22-2002 Test N: Low temp. Test;
GJB 150.3-1986 High Temp. Test;
GJB 150.4-1986 Low temp. Test;
GJB 150.5-1986 Temp. Impact Test (5.5.5 no active load).
ООО Вилитек © 2014-2024