Атомайзер VIGA
В современном производстве высококачественных металлических порошков атомайзеры, использующие технологию VIGA, занимают ключевую позицию. Оборудование, использующее технологию VIGA, обеспечивает создание порошков с высокой степенью чистоты и однородности, что особенно важно для высокотехнологичных отраслей производства.
Технология VIGA (Vacuum Induction Melt Inert Gas Atomization – вакуумное индукционное распыление расплава инертным газом), используемая в установках VIGA, является одним из методов производства металлических порошков. Эта технология объединяет вакуумное индукционное плавление и газовую атомизацию, расплавление металла происходит в вакуумной камере с использованием индукционного нагрева, после чего расплавленный металл распыляется инертным газом, позволяя получить следующие высокочистые металлические порошки:
- Термостойкие сплавы никеля (Inconel 718, Rene 88 и т.д.).
- Железные, кобальтовые и хромовые сплавы.
- Порошки для плазменного напыления (CoCrAlY, NiCrAlY и т.д.).
- Порошки для гранульной металлургии (17-4 PH, 316L).
- Жаропрочные стали.
- Нержавеющие стали.
- Высокопрочные легированные стали с высоким содержанием карбидов.
- Сплавы цветных металлов.
Применение порошков атомайзеров VIGA
Порошки, полученные с помощью атомайзеров VIGA, используются в:
- Аддитивных технологиях.
- Металлургической промышленности.
- Авиационной промышленности.
- Биомедицине и медицине.
- Химической промышленности.
- Аэрокосмической промышленности.
- Электронной промышленности.
Преимущества
- Максимальная эффективность и широкие возможности адаптации к различным сплавам.
- Контролируемый размер частиц получаемого порошка.
- Высокая производительность при минимальном потреблении распылительного газа позволяет сократить расходы на сырье и уменьшить количество отходов.
Принцип работы
Металлическое сырьё загружают в тигель с донным сливом, который находится в плавильной камере, после чего система вакуумируется. Сырье в тигле под действием высококачественной индукционной системы начинает нагреваться и плавиться, после чего расплавленный металл под действием силы тяжести вытекает через сопло на дно тигля, где располагается распылительная форсунка. Поток инертного газа под высоким давлением проходит через форсунку, распыляя жидкий металл на мелкие капли. Проходя через распылительную башню частицы металла застывают в частицы порошка. Полученный порошок собирается в сборнике порошка.
|
Модель |
VIGA-V01 |
VIGA-V10 |
VIGA-V20 |
VIGA-V50 |
|
Максимальный вес партии, кг |
3 |
10 |
30 |
50 |
|
Расход металла, кг/ мин |
1-5 |
3-10 |
5-15 |
10-20 |
|
Расход распыляемого газа, м3/ч |
300 - 400 |
300-600 |
400-700 |
800-1000 |
|
Время распыления, мин |
2 |
4-8 |
5-15 |
10-20 |
|
Общее время рабочего цикла, час |
1.5 |
2.5 |
2.5 |
3 |
|
Максимальная производительность, кг/час (т/год) |
0.57 (5) |
1.7 (15) |
3.4 (30) |
6.8 (60) |
|
Газ распыления |
аргон/азот/гелий |
|||
|
Предельная степень вакуума, Па |
< 0.67 |
|||
|
Сферичность порошка, % |
90 |
|||
|
Размер частиц порошка, мкм |
15 ~ 53 |
|||
|
Удельный вес сыпучих частиц, г/см3 |
4.2 |
|||
|
Модель |
VIGA-V100 |
VIGA-V250 |
VIGA-V300 |
VIGA-V500 |
|
Максимальный вес партии, кг |
100 |
250 |
350 |
500 |
|
Расход металла, кг/ мин |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
|
Расход распыляемого газа, м3/ч |
800-1200 |
1000-1500 |
1000-1500 |
1200-1800 |
|
Время распыления, мин |
10-30 |
15-40 |
30-50 |
40-70 |
|
Общее время рабочего цикла, час |
3.5 |
4 |
4.5 |
5.5 |
|
Максимальная производительность, кг/час (т/год) |
22.8 (200) |
45.7 (400) |
68.5 (600) |
102.7 (900) |
|
Газ распыления |
аргон/азот/гелий |
|||
|
Предельная степень вакуума, Па |
< 0.67 |
|||
|
Сферичность порошка, % |
90 |
|||
|
Размер частиц порошка, мкм |
15 ~ 53 |
|||
|
Удельный вес сыпучих частиц, г/см3 |
4.2 |
|||
 |
 |
 |
Компания Вилитек предлагает поставку газовых атомайзеров VIGA и комплексное оснащение участков производства металлических порошков "под ключ". У нас вы можете приобрести все необходимое оборудование: машины для отсева скрапа, аэродинамические классификаторы, грохоты, установки для рассева на товарные фракции, транспортировочные бункеры, лабораторное аналитическое оборудование и многое другое.
Наши специалисты проконсультируют вас и подберут оптимальное решение. Мы не только доставляем оборудование, но и проводим пуско-наладочные работы и обучение. Многие клиенты оставляют положительные отзывы о нашей работе.
ООО Вилитек © 2014-2025