Лабораторный коутер для нанесения покрытий на таблетки CP-V610

Лабораторный коутер (каутер или дражиратор) CP-V610 предназначен для лабораторных исследований в области нанесения пленочных и кишечнорастворимых покрытий на таблетки, капсулы. Установка сочетает в себе высокую точность, автоматизированное управление и гибкость настроек, что делает её подходящим решением для фармацевтических компаний, научных центров и исследовательских институтов.

Области применения

Преимущества и особенности

• Удобное управление: программируемый контроллер (PLC) с 7-дюймовым сенсорным экраном для простой настройки параметров.
• Точный контроль процессов: регулирование температуры подаваемого воздуха, скорости вращения барабана, давления распыления и других параметров в реальном времени.
• Гибкость в работе: возможность настраивать зону распыления (ширину и плотность) прямо во время процесса без остановки оборудования.
• Быстрое высушивание: горячий воздух с контролем давления мгновенно высушивает покрытие, создавая гладкую и прочную пленку.
• Адаптивность под задачи: сменные барабаны разных размеров (стандартный Ø210 мм, опционально Ø260 мм и Ø300 мм) для работы с любыми партиями.
• Дополнительные опции: микробарабан для покрытия мини-таблеток, специальные мешалки для предотвращения слипания.

Принцип работы

Покрывающий барабан CP-V610 приводится в действие электродвигателем, который задает ему возвратно-поступательное вращение. Благодаря уникальной Z-образной направляющей пластине (дефлектора) и противоскользящим элементам внутри барабана, таблетки не просто вращаются, но и совершают сложное перекатывающееся движение. В процессе работы распылительная форсунка непрерывно наносит жидкий материал (плёнкообразователь, раствор полимера и т.д.) на поверхность таблеток. 

Параметры распыления, включая давление, скорость подачи материала, ширина и плотность распыляемого потока, задаются оператором. Одновременно с этим под действием отрицательного давления через слой таблеток пропускается поток горячего воздуха, который мгновенно высушивает нанесенное покрытие. Это позволяет формировать прочную, гладкую и однородную пленку, устойчивую к механическим воздействиям. 

Система ПИД-контроля температуры обеспечивает точное поддержание заданных значений на всех этапах, а автоматическая остановка подачи материала при отклонении давления от нормы предотвращает дефекты покрытия.