Линии розлива (автоматические системы)

Линии розлива – это автоматические системы дозирования по техническому заданию заказчика, обеспечивающие автоматический розлив различных жидкостей, включая воду. В зависимости разливаемого вещества и требуемой производительности может комплектоваться различными устройствами подготовки и подачи емкостей, наполнения, последующей укупорки и этикетировки.

Области применения линий розлива на базе перистальтического насоса:

• фармацевтические препараты;
• антисептики для рук;
• косметические средства;
• ароматизаторы;
• парфюмерная продукция;
• жидкости для электронных сигарет;
• пищевые жидкие продукты.

Подача емкостей на конвейер

Подача емкостей на конвейер возможна вручную, но это неудобно, так как требуется более четкая координация движений. Поэтому чаще используется накопительный вращающийся стол.

Накопительный вращающийся стол благодаря своей форме позволяет операторам быстро заполнять стол емкостью для розлива, а не подавать по одной на конвейер. Затем поворотный стол автоматически выгружает емкость на конвейер.

Поворотные столы, расположенные в начале линии, оснащаются сортировщиками и подающими столами. Приспособление для сортировки состоит из пары лопастных диверторов, которые подталкивают контейнеры к краю вращающегося стола, где они выгружаются на конвейер.

Подача емкостей на розлив

Подача и отвод емкостей на/с точки розлива осуществляется пластинчатыми конвейерами. Длина, ширина, высота, форма конвейера задается Заказчиком.

Конвейер может быть прямой, наклонный, с поворотом на 90°, с разворотом на 180°.

Материал пластинчатой ленты – износоустойчивый пластик либо металл. Также возможно изготовление санитарных конвейеров, которые имеют приподнятую ленту, что обеспечивает легкий доступ под лентой для тщательной очистки. Повсюду используются бесшовные сварные швы для облегчения очистки и стерилизации, а также для уменьшения накопления загрязнений.

Скорость движения ленты и высота регулируемые.

На конвейер при необходимости монтируются направляющие, коллекторы каплеуловители, сенсоры, пневматические отсекатели тары, пневматические захваты.

Отсекатели тары по форме могут быть конусовидные, цилиндрические или пластинчатые.

Розлив

Для налива жидкости на базе перистальтического насоса могут использоваться пневматические дозирующие патрубки, которые опускаются для наполнения, когда отсекатели удерживают емкости в нужном положении на ленте. Таким образом минимизируются брызги.

Возможна установка перистальтического насоса на любое количество модулей. Характеристики насосов можете посмотреть на странице Многоканальные насосы-дозаторы DF 600.

Укупорка

Устанавливать крышки на емкости может оператор. На конвейер устанавливаются круговые разделители тары либо отсекатели для увеличения расстояния между тарой. Для автоматизации этого процесса используется питатель, в который загружаются крышки.

Питатель крышек может быть роторный или элеваторный. В роторном питателе крышки подаются на емкость конусовидным углублением. Крышки с центра смещаются к стенке, затем по направляющим упорядочиваются, двигаясь по спирали вверх. Крышки, которые находятся в правильной ориентации, выходят из устройства подачи, а крышки, которые находятся в неправильной ориентации, падают обратно в центр устройства подачи под собственным весом за счет формы транспортера. В элеваторном питателе крышки подаются в бункер, откуда подхватываются за шипы элеватором. Неправильно ориентированные крышки отбрасываются обратно в бункер, так как переворачиваются под собственным весом.

После питателя крышки сложной формы могут надеваться на горлышко захватом либо с помощью вакуумной присоски. Для некоторых крышек достаточно направляющих, тогда крышка насаживается на горлышко емкости при соприкосновении. Также используются прихлопывающие пневматические устройства для правильной ориентации крышки на горлышке либо для закупорки крышек без резьбы.

Далее, емкость с надетой крышкой движется к укупорщику. Укупоривать крышки может оператор. Ознакомиться с ассортиментом ручных и полуавтоматических укупорщиков можно в разделе Укупорщики. Аналогичные укупорщики с электрическим или пневматическим приводом могут быть вмонтированы в автоматическую систему укупорки.

Этикетировка

Если требуется нанести срок годности, номер партии или дату производства на дно емкости, устанавливаются бездонные конвейеры. Бездонные конвейеры имеют две ленты, которые захватывают и поддерживают емкость сбоку. Таким образом, дно бутылок остается в свободном доступе, когда они проходят по конвейеру. Под лентой бездонного конвейера устанавливается принтер. Бездонные конвейеры также выполняют множество других полезных задач, например, перемещают контейнеры с одного конвейера на другой.

Этап этикетировки также может быть организован оператором. С ручными и полуавтоматическими этикетировщиками можно ознакомиться на странице Этикеровщики.

Автоматические этикетировочные машины представляют собой систему конвейера, роликов, направляющих, прижимных механизмов и пульта управления. Нанесение этикетки может быть сбоку или сверху на крышку, одностороннее или двухстороннее, на плоскую поверхность или цилиндрическую.

После этапа этикетирования может устанавливаться накопительный стол для удобной упаковки.

Для проектирования или подбора идеальной системы розлива, а также для получения информации о наличии и цене, не стесняйтесь обращаться к нашим инженерам в Вилитек. Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования и всегда готовы помочь вам купить линию розлива, соответствующую вашим уникальным требованиям.