Решения для лабораторий и высокотехнологичных производств

+7 495 545-07-08

Режим работы:

Пн-Чт: 9:00 - 18:00

Пт: 9:00 - 17:00

Сб-Вс: выходной

Заказать звонок
Корзина Личный кабинет

Вакуумные сварочные камеры

Вакуумные сварочные камеры Вакуумные сварочные камеры предназначены для выполнения сварочных операций в атмосфере с максимально низким уровнем примесей. Такой метод подготовки рабочей среды обеспечивает наивысшее качество сварного шва, особенно при работе с активными металлами и сплавами, чувствительными к кислороду, азоту и влаге.

Перед подачей инертного газа камера проходит этап глубокого вакуумирования, что позволяет удалить практически все остаточные загрязнения и добиться атмосферы с очень высокой степенью чистоты. Благодаря этому данный тип оборудования используется в ответственных производственных областях — энергетике, приборостроении, авиации, космической отрасли и других сферах, где качество сварки имеет критическое значение.

Области применения

Вакуумные камеры используются там, где критически важна чистота сварного соединения:

  • атомная энергетика,
  • приборостроение и конструкционные системы,
  • авиационная и космическая промышленность,
  • производство емкостей, сосудов и трубопроводов из активных материалов,
  • изготовление деталей из титана, циркония, вольфрама и других тугоплавких металлов.

Такие камеры позволяют выполнять сварные соединения с максимальной точностью и минимальными рисками появления дефектов.

Принцип работы вакуумной камеры

Процесс подготовки камеры включает несколько последовательных этапов:

  1. Откачка атмосферного воздуха
    С помощью вакуумного насоса в рабочем объёме создаётся разрежение порядка -700 мм рт. ст. На этом этапе удаляются не только воздушные массы, но и большая часть влаги, микрочастиц и газовых примесей.
  2. Заполнение инертным газом
    После достижения требуемого уровня вакуума в камеру подается высокочистый аргон. В результате время замены атмосферы сокращается, а расход инертного газа становится значительно ниже, чем в камерах поддувочного типа.
  3. Поддержание стабильных условий
    Система клапанов и контрольных приборов обеспечивает постоянство давления и состава среды во время выполнения сварочных работ.

Конструкция вакуумных сварочных камер

Вакуумные модели камер представляют собой прочные металлические конструкции, оснащённые прозрачной крышкой для визуального контроля сварочного процесса. В отличие от камер поддувочного типа, крышка устанавливается не на плоский фланец, а на стальную цилиндрическую секцию, обеспечивающую повышенную герметичность и устойчивость к перепадам давления.

Преимущества вакуумных сварочных камер

  • высокая степень очистки атмосферы, недостижимая в камерах поддувочного типа;
  • экономный расход инертного газа;
  • стабильность параметров среды на протяжении всей сварки;
  • широкий набор опций для адаптации к конкретным задачам;
  • возможность работы с крупногабаритными или особо чувствительными деталями;
  • надежность конструкции и долговечность оборудования.


Стандартные модификации и технические характеристики

Модель

Размеры, мм

Масса брутто, прибл., кг

A

(ши­рина крыш­ки)

В

(габа­ритная ши­рина)

C

(габа­ритная высо­та)

D

(высо­та крыш­ки и рабо­чей каме­ры)

VBOX V-36

915

1170

1400

535

500

VBOX V-48

1220

1475

1473

610

950

VBOX V-60

1525

1780

1600

760

1410

VBOX V-72

1830

2080

1727

915

2315


Вакуумные сварочные камеры - стандартные модификации и габаритные размеры


Шлюзовая камера
Сварочный позиционер

Стандартная конфигурация включает

  • стальной рабочий стол, на котором размещаются изделия и оснастка;
  • рабочую камеру из металла с перчаточными портами и клапаном для вакуумирования;
  • сменные перчатки с гофрированными рукавами, обеспечивающие удобный доступ внутрь камеры;
  • заглушки портов для закрытия неиспользуемых отверстий;
  • крышку из органического стекла с выпускным патрубком;
  • систему вакуумирования — насос, клапан подачи инертного газа, вакуумметр высокой точности, расходомер с регулятором давления;
  • вводы для сварочных инструментов и коммуникаций;
  • клемму заземления, обеспечивающую безопасность оператора.

Такая конструкция делает камеру пригодной для сложных технологических задач, где важна не только чистота атмосферы, но и устойчивость к высокотемпературным процессам.

Опции и расширения функциональности

Вакуумные сварочные камеры легко адаптируются под конкретные технологические процессы. По запросу могут быть установлены следующие опции:

Дополнительные секции

Позволяют увеличить объём рабочей камеры. Доступные стандартные высоты: 380 мм, 457 мм, 609 мм.

Возможны индивидуальные исполнения.

Шлюзовая камера

Устанавливается между крышкой и корпусом и минимизирует потери аргона при загрузке деталей. Оснащается собственными дверцами и подачей инертного газа, возможна установка перчаточных портов.

Защитное затемнение крышки

Позволяет ограничить яркость в зоне сварки и защитить глаза оператора.

Колёсные опоры

Усиленные поворотные колеса с углом вращения 360° облегчают перемещение оборудования.

Сварочный позиционер ZB-300

Устройство для вращения изделия внутри рабочей камеры.

Параметры:

  • максимальный диаметр заготовки — 100 мм;
  • грузоподъемность — 136 кг вертикально, 204 кг горизонтально;
  • наклон планшайбы до 90°;
  • фиксация с шагом 15°;
  • электродвигатель закрытого типа;
  • 4 гнезда под инструмент;
  • ножная педаль управления.

Поворотный стол

Ручной, металлический, размещается внутри камеры, упрощая позиционирование детали.

Автоматическая система вакуумирования и наполнения

Позволяет выполнять цикл подготовки атмосферы без участия оператора — окончание процесса отображается световым индикатором.