Решения для лабораторий и высокотехнологичных производств

+7 495 545-07-08

Режим работы:

Пн-Чт: 9:00 - 18:00

Пт: 9:00 - 17:00

Сб-Вс: выходной

Заказать звонок

Реакторные установки полимеризации полиолефинов УПЛ

Реакторные установки полимеризации полиолефинов серии УПЛ

Установки серии УПЛ предназначены для проведения реакций полимеризации при контролируемых давлении и температуре как суспензионным так и газофазным методами. Установки включают один или несколько параллельных реакторов с линиями подачи азота, водорода и  газов мономеров. Управление оборудованием осуществляется дистанционно с контролем и записью рабочих параметров на ПК.  Данное оборудование применяется в нефтехимической отрасли на предприятиях, занимающихся переработкой газа и нефти для тестовых синтезов полимеров и определения активности катализаторов. 

Преимущества

  1. Установка для полимеризации полностью разработана и изготовлена нашими специалистами в России. Компания «Вилитек» имеет опыт производства и поставки подобного оборудования.
  2. Большая гибкость параметров установки и возможность исполнения с требованиями заказчика благодаря тому, что оборудование изготавливаем сами на собственном производстве.
Изготовлено и разработано в России, запатентовано
  1. Возможность работы в автоматическом режиме с регулировкой процесса по давлению в реакторе или расходу газа.
  2. Система управления процессом полимеризации позволяет дистанционно задавать параметры процесса и демонстрировать графики в реальном времени.
  3. Прямой вход линии подачи катализатора в реактор, исключающий застойные зоны для минимизации закупоривания трубки полимером.
  4. Рубашка реактора со спиральной перегородкой для более равномерного нагрева емкости реактора.
  5. Ввод вала осуществляется через магнитную муфту с нулевой утечкой.
  6. Система открытия емкости реактора: крышка и обвязка реактора расположены статично, реакторная емкость опускается с дальнейшим наклоном для выгрузки готового продукта.
  7. Рубашка реактора имеет внутри спиральную перегородку, которая направляет поток теплоносителя исключая образования застойных зон и неравномерного нагрева/охлаждения реакционной емкости.
  8. Реакторы оборудованы защитным кожухом для обеспечения безопасности оператора.
  9. Продуманный комплекс систем защиты оператора в случае внештатных ситуаций.
  10. Взрывозащищенное исполнение компонентов, находящихся в рабочей области реакторов.
  11. Гарантия 12 месяцев, собственный сервисный центр в г. Москва


Технические характеристики

Параметр

Значение

Рабочий объем реактора, л

0,5 - 10

Рабочий диапазон температур, °С

0 - 200

Рабочее давление, бар 

40 (опционально до 80)

Материал изготовления

AISI304, AISI316, AISI321 (по требованию заказчика)

Чистота обработки внутренней поверхности реактора

Ra 3,5

Тип нагрева

Жидкостная рубашка

Материал герметизирующих уплотнений

Плоская прокладка из PTFE

Система перемешивания

Верхнеприводная мешалка во взрывозащищенном исполнении

Уплотнение вала мешалки

Магнитное с водяным охлаждением

Количество портов подключения в крышке, шт.

5+1


Пример экрана управления реакторной установкой УПЛ

Пример экрана управления реакторной установкой


Схема устройства УПЛ

Стандартная комплектация УПЛ

  1. Реакторная емкость с мешалкой.
  2. Регулятор расхода рабочего газа.
  3. Циркуляционный термостат.
  4. Система управления реактором.

Дополнительно можно установить

  • Регуляторы расхода на водород, азот и другие газы.
  • Система очистки газов от влаги и кислорода.
  • Автоматическая система подачи катализатора.
  • Автоматическая система подачи триэтилалюминия (ТЭА).
  • Буферные емкости-накопители чистого газа.
  • Источник бесперебойного питания для работы при кратковременном отключении электричества.
  • Вакуумный насос.

Вам также потребуются перчаточный бокс серии Pro для работы с катализаторами и лабораторные весы ViBRA.

Для точного подбора реактора под Вашу задачу по выгодной цене обратитесь к нашим специалистам. Они помогут в выборе комплектующих и дополнительного оборудования и проведут пусконаладочные работы.