Решения для лабораторий и высокотехнологичных производств

+7 495 545-07-08

Режим работы:

Пн-Чт: 9:00 - 18:00

Пт: 9:00 - 17:00

Сб-Вс: выходной

Заказать звонок
Корзина Личный кабинет

Оборудование для изготовления дисковых ячеек (coin cell)

Компания Вилитек предлагает полный спектр оборудования для лабораторного и мелкосерийного производства дисковых аккумуляторов (формат coin cell). Линейка охватывает все этапы технологического процесса — от подготовки электродных материалов до герметизации ячейки и тестирования готовых изделий.

Этапы технологического процесса


Производственная цепочка включает следующие ключевые этапы

  1. Измельчение электродного материала
    Для получения однородного порошка используются шаровые, струйные или планетарные мельницы. Предварительное измельчение обеспечивает необходимую дисперсность активных компонентов.
  2. Гомогенизация, смешивание
    Вакуумные смесители применяются для подготовки катодных и анодных суспензий с равномерным распределением активных веществ, связующих и растворителей.
  3. Распределение электродного материала по фольге
    Машины для нанесения пасты (coating machines) равномерно распределяют суспензию по токопроводящей подложке (алюминиевой или медной фольге).
  4. Прокатка электродного полотна
    Калибровочные прокатные установки обеспечивают нужную плотность и толщину электрода, повышая удельную энергию ячейки.
  5. Сушка электродного полотна, хранение
    Сушильные шкафы и эксикаторы удаляют остатки растворителя. Оборудование для хранения поддерживает сухую атмосферу до последующих этапов.

Все вышеперечисленные 5 этапов являются подготовкой материалов и одинаковы для всех типов ячеек. С данным оборудованием можно подробно ознакомиться в разделе Подготовка материалов.

  1. Нарезка электродного полотна
    Установка для вырубки электродов используется для подготовки дисков, которые используются в качестве электродов или изоляторов. При использовании литиевой фольги данную операцию необходимо проводить в сухом перчаточном боксе.

Дальнейшие этапы сборки дисковых аккумуляторов должны выполняться в перчаточном боксе с уровнем содержания воды менее 1 ppm. Сухие условия необходимы, так как электролит реагирует с водой, что приводит к его разложению и выделению газа.

При использовании литиевой фольги предыдущий этап также должен выполняться в перчаточном боксе из-за высокой реакционной способности металла.

  1. Формирование корпусов
    Как правило, для изготовления дисковых ячеек (coin cell) приобретают готовые корпуса (CR2032, CR2016, CR2025...). Их также можно приобрести в компании Вилитек. Корпус собирается в следующей последовательности: катод + сепаратор + электролит + анод + спейсер + пружинка. Разноименные электроды в литий-ионных аккумуляторах разделяют сепаратором из пористого полипропилена, в частности из материала Celgard.
  2. Фасовка жидкого электролита в корпус
    Дозаторы с высокой точностью вводят необходимый объём жидкого электролита в собранную ячейку.
  3. Дегазирование, диффузия электролита
    Вакуумные камеры обеспечивают удаление воздуха и равномерное проникновение электролита в поры электродов. Для монетных ячеек эта операция, как правило, не требуется.
  4. Герметизация корпуса
    Пресс-оборудование для опрессовки крышки обеспечивает герметичную и стабильную запайку монетной ячейки. Возможны полуавтоматические или автоматические варианты.
  5. Тестирование
    Станции начального формирования и заряд-разрядного тестирования, а также климатические камеры и другое оборудование для тестирования позволяют оценить основные электрические характеристики, ёмкость, сопротивление и стабильность.

Оборудование для изготовления ячеек Coin Cell вы можете заказать по выгодной цене, связавшись с нашими специалистами для полной консультации и оформления заказов.