en ru map

+7 (495) 545 07 08

Лабораторные шаровые мельницы

При проведении лабораторных исследований результатом работы шаровых мельниц может быть не только измельчением материала, но и сам процесс размола. Он используется при проектировании промышленных размольных установок. Переработка крупных партий руды на опытных установках, с целью расчета обогатительных фабрик, на основе полученных данных, выходит очень дорого. Поэтому в лабораторных мельницах и дробилках моделируются процессы, протекающие в рудоразмольных мельницах обогатительных комбинатов. Тесты проводятся со средами, максимально приближенными к промышленным условиям. Цель этой методики масштабирования – определение энергетических затрат и гранулометрического состава готового продукта.

При моделировании процесса вычисляется коэффициент относительной измельчаемости. Для этого определяются удельные производительности лабораторных шаровых мельниц на исследуемой и эталонной руде. Отношение производительности на опытном образце к эталонному дает искомый коэффициент.

Исходя из абразивности руд на лабораторных шаровых мельницах подбирается материал мелющих элементов. Измельчение сопровождается давлением зерна крупнозернистых пород на поверхность металлических шаров. При этом, в точке контакта возникают высокие нагрузки. Накапливающаяся усталость металла приводит к разрушению поверхностного слоя шара. Из материалов с равной твердостью больше изнашивается тот, чья абразивностью меньше. Однако и более твердый материал подвержен износу, если его абразивность невысока.

На износ влияет пластичность материалов. При больших точечных нагрузках может подниматься температура в месте контакта. Поэтому пластичный материал будет изнашиваться меньше. Дополнительный износ зависит от среды. В мокрой среде износ сопровождается коррозией. Но одновременно с этим, слой образующейся смазки снижает количество холостых ударов шаров.

Работа с шаровой мельницей подразумевает выполнение следующих правил:

  • Материал должен измельчаться только до заданной степени измельчения. При дальнейшем измельчении энергетические затраты становятся неоправданными.
  • Оптимальное измельчение происходит, когда в мельнице одновременно протекает только один процесс и вся энергия идет на преодоление сил сцепления между частицами.
  • Если нужна большая степень измельчения, то ее нужно проводить в несколько этапов, с изменением размеров и количества мелющих элементов.
  • При загрузке мельницы исходные размеры измельчаемого вещества должны быть сходными по размеру.
  • Скорость вращения определяется степенью загрузки, размером частиц и природой измельчаемого материала, размером и количеством мелющих шариков.
  • При измельчении двухкомпонентной смеси размол каждого компонента происходит по своему закону, определенному для раздельного размола.
  • В смеси двух компонентов, характеристика крупности каждого компонента, остается такой же, как и при раздельном измельчении его до той же степени крупности.