- ООО Вилитек
- >
- Поддержка
- >
- Решенные задачи
- >
- Сварка крупногабаритных деталей из титановых сплавов
- >
- Сварка крупногабаритных деталей из титановых сплавов в среде инертных газов Сварка крупногабаритных деталей из титановых сплавов в среде инертных газов
Сварка крупногабаритных деталей из титановых сплавов в среде инертных газов
Вакуумный сварочный бокс VBOX VW в версии 20464
Вакуумный сварочный бокс VBOX VW - решение для проведения сварочных работ с крупногабаритными деталями из титановых сплавов в среде инертных газов, обеспечивающее надежную защиту от атмосферного воздуха и влаги. С размерами рабочей зоны более 2200х1500х1600 мм, данная сварочная камера идеально подходит для выполнения сложных задач, требующих строгого контроля условий. Время подготовки камеры к работе - не более 45 минут.
Конструкция и компоненты
Бокс состоит из двух составных частей, что обеспечивает удобство в эксплуатации и легкость в транспортировке. В комплект входят две рамы под рабочую камеру и две подставки для работы оператора, что гарантирует комфорт и безопасность во время сварочных процессов.
Продуманная эргономика сварочных работ
Для проведения сварочных работ на смотровых окнах рабочей камеры расположены щитки сварщика со светофильтрами. На верхней стене рабочей камеры расположены светильники для освещения рабочей камеры. С левой стороны рабочей камеры расположена откатная дверь, на которой закреплен сварочный стол. Перемещение откатной двери осуществляется с помощью тележки, которая перемещается по рельсовому полотну. При закрытии двери замыкается концевой выключатель, расположенный на тележке. Электропитание оснастки и сварочных горелок производится через гермоввод.
Перчаточные порты разных постов расположены на разной высоте относительно сварочного стола, что особенно удобно при сварке деталей разных форм и конфигураций.
Система управления и вакуумная техника
Управление системами установки осуществляется с панели управления, расположенной на шкафу управления. Для откачки воздуха из рабочей камеры предусмотрены вакуумная установка и турбомолекулярный вакуумный насос для достижения требуемого предельного остаточного давления, расположенный на правой стене рабочей камеры. Для продувки и поддержания давления в рабочей камере предусмотрен пластинчато-роторный вакуумный насос. Управление пневмоприжимами осуществляется педалью.
Безопасность и контроль параметров
Для обеспечения безопасности и контроля условий работы, бокс оборудован:
- Газоанализатором кислорода для мониторинга содержания кислорода в среде.
- Анализатором влажности для контроля уровня влаги.
- Датчиком давления и вакуумным датчиком Пирани для точного измерения давления.
- Ротаметром для контроля расхода газа.
Система клапанов включает в себя
- Клапан выпуска аргона при продувке.
- Клапан подачи аргона при продувке.
- Ручной клапан напуска воздуха и дополнительные ручные клапаны.
- Клапан откачки камеры и отсечной клапан газоанализатора и гигрометра.
Эти компоненты обеспечивают надежное функционирование и безопасность во время сварочных работ, позволяя пользователю сосредоточиться на качестве выполнения задач.
Наименование |
Значение |
Габаритные размеры, ШхГхВ, мм |
6960х3050х2565 |
Внутренние размеры рабочей камеры, ШхГхВ, мм |
2219х1300х1550 |
Выдвижение откатной двери со сварочным столом, мм |
1995 |
Грузоподъемность сварочного стола, кг, не более |
800 |
Размеры смотрового окна, ШхВ, мм |
600х300 |
Материал корпуса бокса |
Нержавеющая сталь 08Х18Н10 |
Масса бокса, кг |
6960 |
Диаметр перчаточных портов, мм |
186 |
Количество перчаточных портов, шт. |
10 |
Скорость откачки вакуумной установки, м3/ч (л/с) |
2160 (600) |
Мощность вакуумной установки, кВт |
18,5 |
Типоразмер присоединительных фланцев форвакуумного насоса |
KF40 |
Скорость откачки турбомолекулярного насоса по аргону, л/с |
680 |
Типоразмер входного фланца турбомолекулярного насоса |
ISO-K160 |
Типоразмер выходного фланца турбомолекулярного насоса |
KF40 |
Максимальная потребляемая мощность турбомолекулярного насоса, Вт |
500 |
Максимально возможное разрежение в камере |
0,01 Па |
Рекомендуемое рабочее избыточное давление в камере |
0 ... 1000 Па |